發動(dòng)機過(guò)熱是指發動機的溫度超(chāo)過工作*高溫度（80～90℃）範圍，有時出現開鍋現象。從柴油機(jī)冷卻系統(tǒng)的主要構造及其散(sàn)熱原理來分析，其主要原因和(hé)排除方法常見的有以下幾種情況：

1、冷卻水不足導緻(zhì)柴油機過熱。發動機體内熱量主要由冷卻水帶走熱量并散發掉，如果冷卻水因水箱、水(shuǐ)管洩漏或蒸發而減少，自然帶走熱(rè)量就會減少，發動機内積蓄熱(rè)量就會過多而産**動機過(guò)熱。判斷(duàn)和排除(chú)方法：檢查水箱和外部管道是否漏水，如果漏水，表(biǎo)明發動機過熱是因漏水所引(yǐn)起，應及時排除漏水。若不漏水，可打開散熱(rè)器加水蓋，觀察冷(lěng)卻水量是否充(chōng)足，多數是因長時間沒有補添冷卻水而引起發動機(jī)過(guò)熱，應及時予以補充。

2、風扇皮帶(dài)過松打滑導緻冷卻(què)水循(xún)環速度減慢使(shǐ)發動機過熱。柴油(yóu)機(jī)冷卻強度的大小取決于(yú)風扇轉速，如果風扇傳動皮帶過松(sōng)而打(dǎ)滑，勢必會造成動力傳遞效率下降，風扇轉速下降，冷卻(què)強度降低，同時水泵轉速也下降，排量減少，從而使冷卻水流動速度降低，不能很快将(jiāng)熱量帶走(zǒu)，導緻柴油(yóu)機散熱不良。判(pàn)斷和排除方法：柴油機停止工作時，用手撥動風扇葉，若能撥(bō)動風扇滑轉，說明是風扇皮帶過松引起(qǐ)散熱不良，應予以調(diào)整。通過調整皮帶張(zhāng)緊(jǐn)裝置使其達到合理的張緊度，具體的标準(zhǔn)是：通過調整後，在發電機和(hé)風扇輪之間用大姆指以29—49N（3—5kg）的力按下皮(pí)帶，産生10～20mm撓度為宜。

3、節溫器失靈導緻散熱不良。節溫器設在發動機的出水口，其作用是調節(jiē)冷卻強度，在柴油機剛啟動時機體溫度較低時，有效地截斷(duàn)大循環水路自動接通小循環水路，減少散熱量使柴油機溫(wēn)度很快(kuài)升高；柴油機運轉一段(duàn)時間後溫(wēn)度升(shēng)高到一定溫度時(shí)，節溫器自動将打開大循環(huán)，關閉(bì)小循環，增加(jiā)散熱量使柴(chái)油機水(shuǐ)溫保持在一定範圍内。如果節溫(wēn)器損壞不(bú)能将大循(xún)環水路(lù)接通，造成冷卻水循環不(bú)暢，柴油機散熱不良導緻過熱。檢查和排除方(fāng)法：拆下節溫器，放入熱水(shuǐ)中，當溫度達到70℃左(zuǒ)右時，主閥門應開始打開，在80～86℃時(shí)應全部打開，閥高一般不小于9mm。如不符(fú)合要求，應及時進行修複或更換。

4、冷卻系統水垢太多(duō)，嚴重時堵(dǔ)塞水路導緻機體散(sàn)熱不良。使(shǐ)用時間較長的柴油機容易出現缸體和散熱器積垢太(tài)厚的現象(xiàng)，造成柴油機散熱不良。排除的方法：對缸體和散熱器進行化學清洗。常(cháng)用的化學清洗液有8%的燒堿溶液、10%的(de)碳酸鈉溶液和2.5%的鹽酸溶液。采(cǎi)用前兩種清洗(xǐ)液時，應使溶液在冷卻系統内保(bǎo)留10～12小時；采(cǎi)用第三(sān)種清洗液(yè)時，則應該在注入後即(jí)啟(qǐ)動發動機，使其在無載荷的低轉速下運轉1小(xiǎo)時。清洗過程中(zhōng)，應取出節溫器；清洗(xǐ)液放出後，應及時将放水(shuǐ)開關全部卸下清除污垢，然(rán)後用清(qīng)水按逆流(liú)法沖洗發(fā)動機的水套和散熱(rè)器，直(zhí)至流出的(de)水全(quán)部清潔為止；沖洗時(shí)，水壓應控制在30kpa以内。

5、噴油(yóu)時間過遲導緻散熱不良。噴油提前(qián)角過(guò)小(xiǎo)時，燃燒過程大部分轉移到膨脹作功中進行，活塞上方容積增大，火焰與氣缸壁的(de)接觸面積增大，吸收的熱量也增加，從而使熱效率的(de)利用率減(jiǎn)少，排氣溫度(dù)增加，傳入冷卻水(shuǐ)的熱量也增加，引起發動機過熱。判斷和排除方法：如果發動機工作時無力，響聲發悶，冷(lěng)卻水溫度高，排氣(qì)管溫度異常的高(gāo)，說明發動(dòng)機過熱主要是因噴(pēn)油提前角過小所引起，應檢查和調整柴油機的噴油提(tí)前角。

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