1.檢查(chá)噴油(yóu)器噴油(yóu)壓力時，先将實驗器油路中的空氣放(fàng)掉，打開三通開(kāi)關，使噴油泵同(tóng)時向(xiàng)噴(pēn)油(yóu)器與(yǔ)壓力(lì)表供油。緩(huǎn)慢壓(yā)動手柄(10～20次/min)，當噴(pēn)油器開始(shǐ)噴射時壓力表指示(shì)的讀(dú)數即(jí)噴油器的噴射(shè)壓力(lì)。如不符合(hé)規定(dìng)，應進(jìn)行調(diào)整。調整的方法(fǎ)是通(tōng)過轉(zhuǎn)動調節螺釘，改變彈(dàn)簧對針(zhēn)閥的壓(yā)緊力來實現的(de)。擰入調節螺釘(dìng)時，噴油(yóu)壓力增(zēng)加，擰出(chū)時(shí)則減(jiǎn)少。調(diào)整(zhěng)結束後(hòu)，應(yīng)旋緊鎖緊螺(luó)母，注(zhù)意調整螺(luó)釘不能松動，然(rán)後再(zài)複查1次。對于用墊片調整(zhěng)噴油壓力的噴(pēn)油器(qì)，可調整(zhěng)墊片的厚度(dù)，采用(yòng)增減墊片(piàn)的方法，增(zēng)加墊片噴(pēn)油壓力增加，反(fǎn)之減(jiǎn)少(shǎo)。
噴油壓(yā)力應(yīng)結(jié)合噴油泵及噴油器的(de)技術(shù)狀态進行調整(zhěng)。如技(jì)術狀(zhuàng)态良好，噴油壓(yā)力應調到規定(dìng)值的上限(xiàn)值。反之，若(ruò)噴油泵噴(pēn)油器(qì)磨(mó)損較嚴(yán)重時(shí)，噴油壓力(lì)應調到規(guī)定值的下(xià)限(xiàn)值。

2．噴霧質量(liàng)的檢查
噴油器在标(biāo)準壓力(lì)範(fàn)圍内(nèi)，以60～80次/min 的(de)速(sù)度壓(yā)動手柄，使噴油(yóu)器噴(pēn)油。噴霧(wù)質(zhì)量應符合如下(xià)要求(qiú): ①噴(pēn)出的燃(rán)油應(yīng)呈霧狀，沒(méi)有明顯可(kě)見的(de)油滴(dī)和(hé)油(yóu)束(shù)，以(yǐ)及濃(nóng)淡不均的(de)現象; ②斷油應幹(gàn)脆，噴(pēn)射(shè)時應伴(bàn)有清脆的(de)響聲(shēng);③噴射(shè)前後(hòu)不允許有滴油(yóu)現象(xiàng)，經多(duō)次(cì)噴油後(hòu)，噴口附近(jìn)應無(wú)潮濕現象。對于(yú)霧化質量不(bú)合(hé)格，出現油(yóu)滴或(huò)油束的噴油器(qì)或針(zhēn)閥(fá)卡死的(de)噴油器一(yī)律更換新件。

3．噴油器(qì)噴霧錐角檢查
在距(jù)噴油器正下方150～200mm處放置一張白紙(zhǐ)，噴(pēn)油後(hòu)，根據噴(pēn)射到白(bái)紙上(shàng)的油(yóu)迹直(zhí)徑與噴(pēn)射距離(lí)檢驗噴油器的(de)噴霧(wù)錐角。如是(shì)噴油器正常的(de)噴霧錐(zhuī)角(jiǎo)為4°，相(xiàng)當于油迹直徑(jìng)為10mm左右(yòu)。若大于(yú)10 mm，則(zé)噴霧(wù)錐角大(dà)，噴孔磨損應更(gèng)換。對(duì)于單孔軸(zhóu)針式噴(pēn)油器來(lái)說，油(yóu)迹應是均(jun1)勻的圓形(xíng)。對于(yú)多孔對稱(chēng)型噴(pēn)油器而(ér)言(yán)，各噴(pēn)油孔(kǒng)噴出(chū)的油(yóu)迹形(xíng)狀應相同，沒有偏射、散射(shè)現象，噴霧形狀似規則的錐體(tǐ)，且錐角符(fú)合規(guī)定。

4.針閥偶(ǒu)件密封性(xìng)檢修(xiū)
針閥(fá)密封座面(miàn)由于(yú)受(shòu)到(dào)高壓(yā)、高(gāo)溫燃氣的沖(chòng)擊和燒蝕，以及針閥關(guān)閉時的(de)沖擊，容易出現(xiàn)麻點(diǎn)和凹陷，應(yīng)檢查其(qí)密(mì)封狀(zhuàng)态。檢(jiǎn)查可在噴(pēn)油器試驗(yàn)台上(shàng)進行。将(jiāng)噴油壓(yā)力調(diào)至規定值(zhí)，按(àn)動試驗(yàn)台供(gòng)油手(shǒu)柄，當壓力升高接近噴油(yóu)壓力，但還(hái)未噴油時(shí)，觀察噴油(yóu)器針(zhēn)閥噴(pēn)孔周(zhōu)圍，這(zhè)時不應有(yǒu)浸油現(xiàn)象(xiàng)，但允許少(shǎo)量濕潤。在噴油(yóu)幾(jǐ)次(cì)後，噴孔周圍仍不允(yǔn)許有柴油(yóu)聚集(jí)或嚴重浸油，否(fǒu)則應更換針閥偶件。密封錐面(miàn)輕微磨損(sǔn)修複(fú)，在錐(zhuī)面上塗以(yǐ)少量(liàng)氧化(huà)鉻細(xì)研磨(mó)膏(gāo)進行研磨，但不能(néng)沾及針(zhēn)閥(fá)體導向面(miàn)。
5．針閥滑(huá)動性能(néng)檢修
将在柴油(yóu)中清洗幹(gàn)淨的(de)針閥放(fàng)入閥體内，傾斜(xié)45°抽出針(zhēn)閥的 1 /3，然後松開(kāi)手讓針閥(fá)靠其(qí)自重(zhòng)下(xià)滑，要求(qiú)針閥(fá)能在(zài) 1/3 s 内徐(xú)徐滑下(xià)且無阻(zǔ)澀現(xiàn)象為(wéi)合(hé)格。必要時對滑動(dòng)性能不良而其他部(bù)位技術狀(zhuàng)态尚(shàng)好的針閥(fá)進行研磨修複(fú)。具體(tǐ)方法是在(zài)配合表面上塗(tú)以凡士林油( 或柴(chái)油) 往複旋轉(zhuǎn)針閥進行(háng)研(yán)磨，但不(bú)要進行拍(pāi)擊，研磨時間不可過(guò)長( 防止研(yán)磨過量(liàng)) 。

6.噴油器(qì)總成的檢修(xiū)
首(shǒu)先要(yào)對(duì)噴油器拆卸與分(fèn)解。由(yóu)噴油泵上拆下(xià)高(gāo)壓油管(guǎn)、回油(yóu)管，旋下噴(pēn)油器固定螺栓(shuān)，取下(xià)噴油總成(chéng)，按順序放置整齊，将(jiāng)外(wài)部清洗(xǐ)幹淨(jìng)。将噴油器總成(chéng)夾持在專(zhuān)用台虎鉗上(shàng)，旋(xuán)下噴(pēn)油器壓緊螺帽，取出(chū)噴油(yóu)嘴，再(zài)将固(gù)定套擰回(huí)原處(chù)( 防止碰傷(shāng)噴油(yóu)器(qì)下(xià)端的(de)研磨(mó)平面) 。拆下(xià)噴油壓(yā)力調整(zhěng)墊片(piàn)、彈簧(huáng)、彈簧(huáng)座及針閥體與(yǔ)針閥，并按(àn)順序(xù)成組擺放(fàng)。

噴油(yóu)器的檢修主要(yào)是清除積碳、鏽垢及對(duì)偶件的(de)研磨，其他零件(jiàn)不予(yǔ)修理。清除(chú)積(jī)碳、鏽垢時，外(wài)部積碳、鏽垢應(yīng)使用“00”号細(xì)砂紙(zhǐ)(或木塊(kuài)) 輕輕擦(cā)除。針閥(fá)體内壓力室(shì)中(zhōng)的積碳(tàn)，應使用與(yǔ)其形(xíng)狀相似的(de)刮刀(dāo)仔細刮除。噴孔内的積(jī)碳可用小控針清除。

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